涂料行业当从VOCs排污费的征收中想到什么

时间:2015-12-03 11:17:31   来源:   作者:   点击:599次
  近日,北京市环保局、市发改委、市财政局联合发布《关于挥发性有机物排污收费标准的通知》。《通知》指出,北京市将在家具制造、包装印刷、石油化工、汽车制造、电子行业等5大行业的17个行业小类从10月1日起开始征收挥发性有机物(以下简称VOCs)排污费。

  VOCs排污费的征收给涂料行业带来的思考

  沉寂了接近三个月的排污费再次被提上日程,早在今年6月,财政部、国家发展改革委、环境保护部联合发布、制定并印发了《挥发性有机物排污收费试点办法》,自2015年10月1日起施行。根据《办法》,此次VOC排污收费试点行业包括石油化工和包装印刷两个大类,涂料、油墨、颜料及类似产品制造未出现在试点范围内。

  正如之前国家界定的范围,涂料行业此次并没有被列入北京的排污收费试点中,但是在北京征收排污费的五个试点中,就有三个产业与涂料息息相关,包括家具产业、汽车制造和石油化工。

  国家虽没有对涂料行业征收VOCs排污费,但作为家具和汽车产业的下游行业,《关于挥发性有机物排污收费标准的通知》的实施,已间接影响到了涂料行业的发展。况且,涂料行业此次虽未在试点范围之内,但并不妨碍在VOCs排污费全面施行之后,涂料制造行业也会被纳入征收范围。

  涂料行业未被纳入排污费试点 但须未雨绸缪

  相关人士指出,北京市之所以选择家具制造、包装印刷、石油化工、汽车制造、电子行业五大行业作为试点征收VOCs排污费,原因是这五个行业是北京市工业领域主要的挥发性有机物排放行业,其挥发性有机物排放量约占全市工业挥发性有机物排放总量的80%。所以,加大五大行业污染治理,减少挥发性有机物的排放量,可进一步改善北京市空气质量。

  实际上,作为名副其实的涂料大国,我国每年排放的VOC的量绝对惊人。2014年我国涂料总产量达到了1649.18万吨,如此巨大的产量背后隐藏着不小的环境污染和能源消耗,且如此基数的涂料产品在涂装过程中还会向大气排放数百万吨VOC。

  面对涂料行业每年排放如此多的VOC量,此次涂料行业未被纳入征收VOCs排污费的试点范围,对涂料企业来说可真是幸运,这也让很多涂料商家松了一口大气。但是,即使这样涂料企业也不能过于放松警惕,毕竟以后事情发展的趋势没有人能把握,说不定很快涂料行业也会被纳入VOCs排污费的试点范围。因此,企业还是要学会未雨绸缪,改进生产方式,降低涂料的VOC排放量,实现企业向绿色发展平稳过渡。这不仅是为涂料企业自己负责,更是为整个社会环境的环保负责。

  VOCs排污费的征收 倒逼涂料与家具企业转型

  国家发改委、财政部和环保部联合印发《挥发性有机物排污收费试点办法》,要求各省实行差别化排污收费政策,目的是向建立有效的约束和激励机制,促使企业主动治污减排,保护生态环境。

  为体现奖优罚劣,鼓励深度治理,根据排污者挥发性有机物污染控制措施情况,实施差别化的排污收费政策。通过挥发性有机物清洁生产评估、排放浓度低于或等于北京市排放限值的50%,且当月未因污染环境受到环保部门处罚的单位,收费标准为每公斤10元。对于存在未安装废气治理设施,或废气治理设施运行不正常,或挥发性有机物超标排放等环境污染行为的,收费标准为每公斤40元。其他情况收费标准为每公斤20元。

  笔者认为,北京市实施的阶梯式VOC排污收费,这一措施或许能大大促进家具企业和涂料企业向油改水转型。目前,我国家具产业所采用的涂料依然以溶剂型油性涂料为主。据统计,在当前的国内涂料市场中,PU漆占市场的份额高达78%,而水性漆的使用率只有7%-8%左右,可见目前涂料市场仍由溶剂型涂料占主导地位。而传统油漆约50%的含量为有毒、有污染、可燃烧的有机溶剂,这些溶剂在涂料成膜过程中挥发到空气中去,不仅造成资源的极大浪费,而且还影响污染环境和空气。

  因此有行业专家认为,涂料企业应加快调整转型,实施水性漆替代油性漆,积极应对,持续发展低VOC的环境友好型涂料水漆,减少挥发性有机物排放,推动行业结构转型,引导涂料行业健康可持续发展,改善大气环境质量。

  涂料水性化是降低VOC的一条可行性道路

  目前我国工业涂料可分为水性涂料、溶剂型涂料和粉末涂料,其中溶剂型涂料仍占全球工业涂料技术的主导地位。然随着消费者的环保意识越来越强烈,国家对环境治污越来越重视,水性漆产品凭借其无法替代安全环保的优势,在消费者心中占据越来越重要的地位。

  水性漆以水作为稀释剂,其组成中70%90%是对人体及环境无害的水,不含有苯、卤代烃等有毒有机溶剂和甲醛、铅、铬等重金属化合物,不需要固化剂,不存在游离TDI的挥发问题,是一种安全和无污染的环保型涂料。

  然而,尽管水性漆的呼声日益高涨,却难以颠覆传统油漆的市场地位。主要原因是现阶段水性漆的研发工艺还不够成熟,加上高生产成本和水性漆在物理性能上的局限性,使得推广水性漆具有一定的难度。

  对此,一些业内人士建议涂料企业可以通过引进先进工艺、采取兼并重组等多种方式,消除技术、资金等方面短板,打破僵局,实现绿色转型。

  总体而言,涂料行业必须通过技术升级促进产业升级,由高污染、高耗能逐步向低碳环保方向发展,加大绿色环保型涂料技术研发的投入,对暂不能淘汰的涂装生产线进行改进升级,实现VOC有组织排放,并对涂料的涂装工艺进行改进,增加涂料使用率,降低漆雾浪费以及VOC的排放量。

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